【星●資訊】水流星源頭工廠丨完整服務體系
許多廠家
對產品性價比的追求
對產品質量的優化
大都以降低成本、壓縮時間去達到期望
結果往往總是差強人意
外型設計、內在質量、研發技術
對于設備生產來說同等重要
從源頭工廠分析是一個新的思路
源頭工廠就是生產產品的源頭企業，不是代理其他品牌產品的代理商。
一是源頭工廠可以自己控制產品品質，在生產這一環節不受太多制約。
二是商品成本上來說，源頭工廠更有成本上的空間，工廠可以通過對工藝流程進行改進，對生產成本進行合理調整。
水流星源頭工廠實拍：
燒成設備生產區域
成型設備生產區域
產品倉儲管理區域
釉料生產加工區域
泥料包裝加工區域
01. “人才培養”——儲備研發力量
水流星自成立以來，一直堅持科學發展觀，將技術研發和人才培養作為公司的發展目標。
以優化人才培養模式，目的與科研院所協作培養及各大高校聯合培養，完善培養機制，以景德鎮本土豐厚的陶瓷資源優勢培養技術研發人才。創新培養方式之中著重利用導師制和師徒制，在科學技術研究中及技術服務實踐中培養人才。
02. “用戶需求”——市場調研標準
水流星擁有敏銳的用戶嗅覺，能準確提煉用戶真實需求。
能從研發、生產、銷售、物流、營銷等形成全產業鏈模式進行數字化賦能。
通過各大線上平臺大數據賦能的力量，能便利、快速地收集到客戶群體的反饋和數據，并及時改良產品，這些數據便是市場需求的窗口。
03. “科技創新”——科學技術研發
水流星設立了專門的技術研發部門，與眾多高教深入合作，輸出行業新的技術和產品開發。
水流星非常重視新產品及新工藝的研發，每年在研發上都有較大的投入，并獲得了優異的成果，其中獲得了高新技術企業榮譽稱號，并申請了多項專利。
產品研發工作中根據科技發展和市場需求，將加強與國內科研院所的交流合作，通過技術引進合作開發等方式，使科研成果轉化為生產力，為提高產品創新設計。
04. “智能制造”——提高生產效率
水流星為強化自主創新能力、突破核心技術，提高智能化程度、完善產業鏈條，以研發轉化能力推動智能生產制造。
專注于陶藝設備產品的科研創新、對復雜工業過程的精益管理及對產品質量的深度保障，實施實體物理系統+虛擬網絡，將生產設備聯網，靈活智能地配置，向高度智能化發展，實現真正的智能制造。
05. “完善管理”——生產管理模式
以人工與自動化為中心貫穿整條產業線，在控制范圍內垂直整合，及時化采集、快速化處理。
為用戶定制化的需求保駕護航。
擁有質量管理體系、環境管理體系認證證書。完善廠區布局規劃、生產線規劃、生產工藝系統、安全防護系統等模塊的管理模式。
水流星源頭工廠作業實拍：
06. “測評調試”——產品性能測試
生產的多個環節打通并且結合得更加緊密，測試信息反饋快，研發和工藝調整也就快。
此外，研發中小批量出樣，加工車間協調安排進行測評調試，設備產品的加工及修改也更方便和快捷。
測評環節直接為用戶把關，一經發現問題就進行記錄調試，只有產品測評調試后合格才進行內部驗收，大大加強了產品質量保障。
拉坯機試用測評
柴炭窯試燒測評
霍爾腳踏板防水測評
07. “售后維保”——售后維修服務
接到故障申訴電話后，會第一時間派出專業人員做出響應，全方位跟蹤服務，讓用戶毫無后顧之憂。
并推出全國售后巡檢方案，將進行：
●檢修保養服務
●實操維修培訓
●教育活動推廣
●項目立項策劃
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